之前,研一介绍了有机肥生产设备的烘干机组成和详尽操作步骤,简单的介绍了其烘干筒,通风管和机甲的一些操作,那么,咱们就接着往下说.

在剪切粉碎的过程中，通风管道内的热气流从出风管流出，并经导气管流入烘干筒内部，过程中，干燥管内的硅胶干燥剂吸收热气流中的水汽，干燥热气流。烘干筒内的温度上升，原料所含的水分受热挥发，热气流携带水汽从烘干筒左侧壁的出风孔离开，实现对原料的烘干。

上述过程中，第一刀具上固定安装的弹片与第二刀具发生碰撞，进而发出具有一定频率的声音。由于在烘干过程中原料的含水量逐渐降低，原料的重量随之逐渐减少，有机肥设备挡板在搅拌时所遇阻力减小，再加上原料的水分含量降低使得其韧性降低，第一刀具和第二刀具剪切时所遇阻力减小，因此，烘干筒内层转动所遇的阻力逐渐减小，在相同流速的热气流作用下，内层的转动速度提高，第一刀具上的弹片与第二刀具间的碰撞频率提高，弹片发出的声音的频率逐渐提高，最后弹片发出的声音的频率不再变化时，通风管道内的热气流对第一扇叶施加顺时针方向的推力，使得第一扇叶顺时针转动，带动烘干筒的内层顺时针转动，内层内壁上固定连接的挡板，以及固定连接在挡板上的第一刀具发生顺时针转动，挡板开始搅拌原料。此时，由于横轴固定连接在机架上

表明烘干工作完成。

此时，关闭电机，待不再听见弹片发出的声音时，工作人员即可打开盖板，露出烘干筒的出料口，将粉碎烘干后的原料取出。这里，不再听见弹片发出的声音表明第一刀具不再转动，即烘干筒的内层已经停止转动，避免工作人员打开出料口时，内层处于转动的状态，不便将加工后的原料取出。

以上仅是研一有机肥设备的研究案例中的一小部分之一，应当指出，对于专业的技术来说，在不脱离研一有机肥设备结构的前提下，还可以作出变形和改进，提高研一有机肥设备的效果,因此说,烘干讲方法,有机肥生产设备搭上量产高铁.